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品质见证:小编亲身体验荣事达透明工厂

.2014-05-22 .作者:陈冉 .编辑:
导语:

    2014年5月19日下午,小编一行来到了合肥,亲身体验这个赫赫有名的荣事达“透明”工厂。在整个行业里,工厂乃兵家重地,厂家都禁止媒体参观。而荣事达却一反常态,让小编有机会零距离接触产品零部件,从生产制造源头来探究什么才是真正地“好冰箱”。

    冰箱的第一道工序就是板材冲压、折弯、冲孔成型。荣事达采用国内最先进、最智能、自动化程度最高的侧背板生产线。

    荣事达冰箱侧背板采用0.5毫米PCM材质,色彩鲜艳,具有良好的成型加工性,耐腐蚀性和柔韧性,保证箱体永不生锈。而普通冰箱一般采用喷涂板,喷涂厚度不均匀易剥落生锈,污染环境。

    为了提高产品工艺,荣事达引进了世界一流自动化程度最高的意大利COMI箱胆真空成型机,它有效避免人工切割的失误率,从根本上确保冰箱内胆光滑平整,具有高效节能,自动化程度高等特点。

     荣事达冰箱内胆成型的均匀度高,不容易开裂。其次是板材用料环保,内胆板材厚度3.2-4毫米直接,并采用环保HIPS材质。在每个成型的内胆上,都有明显的环保标识,无异味。


采用环保材质的冰箱内胆

    在这道工序上,要对箱体预装冷凝管,在侧板上贴覆8道冷凝器,管路优化设计造就了荣事达冰箱更优良的散热性能。而普通冰箱通常只有4-6道冷凝器,冰箱热交换性能欠佳,冰箱稳定性较差。

    下面这个发泡层是由意大利康隆发泡设备制作出来的。其优点是发泡泡孔结构更加细密、均匀、密闭、能有效地降低泡沫的导热系数,提高绝热层的保温性能。而普通发泡泡孔过大,发泡不均匀,有气泡,降低了冰箱的保温性能。


荣事达优质发泡结构

    接下来,是对冰箱的门体进行预装,冰箱的门体面板,内饰部件等都是有工人们手工完成的。工人们熟练地动作、及过硬的技术,才能造就冰箱能有更好的品质。


冰箱彩晶钢化玻璃面板


复式制冷管+加强制冷管布局,避免冷冻死角,增强制冷效果

    荣事达冰箱采用国际知名压缩机,高效压缩机使得冰箱运行更加稳定,延长冰箱使用寿命,降低压缩机运行噪音。图下:工人正在对内部管路进行焊接,焊接工人都要具有5年以上的工龄,确保冰箱完美品质呈现。


荣事达冰箱采用国际知名压缩机

    为了使荣事达冰箱符合国家标准,在模拟条件下对冰箱进行噪音振动测试,该设备为全球顶尖的丹麦B&K制造。

    除此之外,还对冰箱进行开关门耐久测试,模拟用户开关冰箱的次数、强度等,测试相关部件的耐久性实验。


对荣事达冰箱进行耗电测试

    荣事达冰箱建立了全球最严格的品质管理系统,并执行全球最严格的六西格玛品质管理标准。在工厂里拥有国家级实验室,一流的检测设备以及经验丰富的检验和品控团队。产品符合国际、IEC标准。每台冰箱在下线之前将会通过多达200多项的性能检测验证。


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